Partikelentstehung und nicht markierende Laufbahnen

Abrieb entsteht vor allem an der Hauptkugel und am Käfig. Edelstahlkugeln in geschlossenen Gehäusen reduzieren Faserspuren; Nylonkugeln laufen leiser, können aber auf empfindlichen Oberflächen Spuren hinterlassen. Für Wafer, Leiterplatten und Displays 304-Kugeln mit feiner Oberfläche wählen und Kugelteilung so bemessen, dass Bauteile nicht durchhängen. Keine offenen Schmierstellen vorsehen, damit keine Ölnebel in den Reinraum gelangen.

ESD, Last und Geschwindigkeit

Statische Aufladung vermeiden Sie durch leitfähige Werkstoffe und geerdete Rahmen; Kugeln aus Edelstahl leiten zuverlässiger als Nylon. Last je Einheit nach schwerstem Bauteil plus Stoß beim Aufsetzen dimensionieren. Bei hoher Taktgeschwindigkeit kleinere Kugeln mit enger Teilung bevorzugen, um Vibration zu senken. Federgelagerte SP-Ausführungen gleichen Höhenunterschiede zwischen Anlagen aus und verhindern Kippen dünner Substrate.

Montage, Reinigung und Instandhaltung

Flanschausführung für abnehmbare Deckplatten erleichtert Reinigung und Inspektion. Gewindezapfen für punktförmige Auflagen an Übergaben. Reinigung mit isopropanolgetränktem Tuch, keine abrasiven Mittel. Kugeln regelmäßig auf Riefen prüfen – Riefen erzeugen Partikel und erhöhen den Rollwiderstand. Ersatz als replacement transfer balls ab Lager, damit Linien nicht stillstehen; Werkstoffe dokumentiert nach RoHS und REACH.

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FAQ

Welche Kugeln erzeugen den wenigsten Abrieb?

Poliertes 304-Edelstahl in geschlossenem Gehäuse; Nylon läuft leiser, kann aber Spuren hinterlassen.

Sind die Einheiten ESD-tauglich?

Edelstahlkugeln sind leitfähig; für definierte Ableitung Rahmen erden und Werkstoff mit Lieferant abstimmen.

Wie oft ist Reinigung nötig?

Je nach Klasse täglich bis wöchentlich; bei sichtbaren Spuren oder Riefen Einheiten tauschen.