Generazione di particelle e scelta dei materiali

L'attrito tra sfera e sede produce usura: preferite sfere e sedi in acciaio 304 lucidato per camere ISO 7–8, e nylon dove il contatto con wafer o PCB richiede non marcante. Evitate grassi aperti che trattengono particelle; lubrificazioni sigillate o a secco vanno concordate in base al numero di cicli. Un passo delle sfere più fitto distribuisce il carico e riduce la pressione di contatto.

ESD, superfici e movimento non marcante

Per componenti sensibili è essenziale un percorso di scarica continuo tra contenitore, sfera e telaio. Verificate la continuità elettrica del montaggio a flangia e collegate il telaio a terra. Le sfere in nylon eliminano i segni su pannelli e wafer ma non conducono: in questi casi la scelta va fatta tra protezione superficiale ed ESD, valutando il rischio reale del processo.

Installazione e manutenzione in ambiente controllato

Montaggi a flangia 4 fori con viti a testa piana riducono sporgenze e zone di accumulo polvere. Programmata la pulizia con panni compatibili, evitate getti che spingono particelle nelle sedi. Teniamo a stock le serie compatte e forniamo sfere di ricambio per sostituzioni rapide senza smontare il deck, limitando l'apertura della camera e i fermi impianto.

I nostri elementi a sfere

Vedi prodotti

FAQ

Quale sfera genera meno particelle?

Acciaio 304 lucidato con sede precisa e lubrificazione sigillata riduce l'usura; il nylon va valutato per il non marcante.

Le sfere in nylon sono ESD-safe?

No, sono isolanti: per l'ESD serve un percorso conduttivo tra sfera, supporto e telaio messo a terra.

Come riduco la polvere sui ball deck?

Montaggio a flangia con viti piane, passi ampi per la pulizia e nessun grasso esposto che trattenga particelle.