Carico statico, dinamico e urti di appoggio

La portata dichiarata, fino a 2000 kg per unità, è un riferimento statico: durante l'appoggio di uno stampo o di una lamiera si generano picchi che possono superare il doppio del peso. Usate almeno quattro sfere in contatto e applicate un fattore di sicurezza, distribuendo il carico su una piastra rigida. Sfere da 76 mm in acciaio al carbonio sono la scelta tipica per stampi pesanti su letti di pressa.

Configurazioni per letti di pressa e carrelli

Sui letti di pressa i ball deck a flangia 4 fori con passo regolare consentono l'inserimento laterale dello stampo senza attrito. Sui carrelli porta-stampi preferite moduli a perno filettato con dado di bloccaggio per una sostituzione rapida in officina. Per lamiere lunghe, allineate i passi lungo la direzione di spinta e prevedete fermi laterali per evitare derive durante il carico.

Usura, lubrificazione e ricambi in officina

Polvere di stampaggio e trucioli sono il nemico principale: prevedete una lubrificazione compatibile e una pulizia periodica delle sedi. Verificate trimestralmente rotazione libera e giochi; una sfera bloccata striscia e danneggia lo stampo. Le sfere di ricambio si sostituiscono in officina senza smontare l'intera tavola. Produciamo staffe e piastre forate su misura per adattare i moduli heavy duty a presse e carrelli già in servizio.

I nostri elementi a sfere

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FAQ

Quale margine applicare sul carico di uno stampo?

Considerate i picchi di appoggio: un fattore di sicurezza di almeno 2 rispetto al peso è prudente su letti di pressa.

Meglio flangia o perno filettato sui carrelli?

Il perno filettato consente sostituzioni rapide in officina; la flangia è più rigida e adatta ai letti di pressa.

Come proteggo la tavola da trucioli e polvere?

Pulizia periodica delle sedi, lubrificazione compatibile e controllo trimestrale della rotazione delle sfere.