Deeltjesvorming beperken

Elke rollende beweging veroorzaakt enige wrijving, maar het verschil zit in materiaal en passing. Gesloten units met strakke passing en een gladde kogelbaan geven minder slijtstof dan open units met veel speling. Gebruik geen vet dat uit de kom kan lopen; droge of speciaal gesmeerde uitvoeringen beperken verontreiniging. Monteer units in een vlakke plaat zodat de kogel vrij rolt en niet tegen de rand schuurt.

Niet-markeren en ESD-veilig

Voor folies, glas en gevoelige printplaten is een nylon of gladde stalen kogel beter dan een ruwe kogel die krassen achterlaat. Let op de kogel die in contact komt met het product: een te harde kogel kan markeren, een te zachte vervormt. Voor ESD-gevoelige omgevingen vraagt u een opstelling met geleidende of antistatische eigenschappen en aarding van het frame. Combineer dat met een schone, stofvrije baan en vermijd losse onderdelen.

Selectie en onderhoud

Reken per unit op 20 tot 2000 kg, maar houd bij lichte elektronica marge voor stootbelasting bij handmatig laden. 316 RVS past bij vochtige reiniging en corrosieve omgevingen; 304 volstaat bij droge, schone lucht. Flensmontage in een dekplaat houdt de baan vlak; draadstift past bij frames. Reinig met een pluisvrije doek, controleer op vastgelopen balletjes en vervang losse transferballen op tijd om schade te voorkomen.

Onze kogeldraagrollers en balletafels

Bekijk producten

FAQ

Welke kogel markeert het minst?

Een gladde nylon of fijn afgewerkte stalen kogel, afgestemd op het productgewicht.

Is smering toegestaan?

Alleen met een smeermiddel dat geen deeltjes of damp afgeeft; droge uitvoering is vaak beter.

Hoeveel units onder een printplaat?

Minimaal vier contactpunten, gelijkmatig verdeeld, met een vlakke plaat als basis.